為了解決硫丹工廠液氨罐液位鏈控制液位不正確且不穩(wěn)定的問題

比較了磁板液位計(jì)、差壓式液位計(jì)、型外液位計(jì)各種原理在液位計(jì)現(xiàn)場的實(shí)際應(yīng)用情況，采用zui后用外液位計(jì)測(cè)量液氨罐液位的方法，有效解決了液氨罐液位測(cè)量不準(zhǔn)確不穩(wěn)定的問題，zui終于實(shí)現(xiàn)了液氨罐液位測(cè)量

本文概述:某化工廠主要生產(chǎn)偶氮類分散染料蛋糕，目前合成生產(chǎn)線為11條，日產(chǎn)量為30t/d，自2012年起新建硫廠，該廠主要生產(chǎn)原料為液氨、硫酸。 液氨是常用的非水溶劑和制冷劑，也是水以外zui常用的無機(jī)溶劑，但由于揮發(fā)性和腐蝕性，液氨貯藏時(shí)發(fā)生事故的概率也相當(dāng)高。 我公司液氨用量平均約60t/d，液氨罐3支，容積108時(shí)，高3.5m，長約12m的臥式碳鋼罐體。

硫鐵廠液氨用量大，出入液頻繁。 安裝在原罐上的差壓式液位變送器和磁板液位計(jì)的液位數(shù)據(jù)波動(dòng)頻繁，誤差大，罐內(nèi)液氨液位不能有效控制，存在嚴(yán)重的安全隱患，為了確保液氨的貯存和使用安全，本公司為了消除安全隱患

1 .現(xiàn)場基本案例1.1流程和設(shè)備說明

如圖1所示，罐的液氨的進(jìn)出方式是，首先，液氨運(yùn)輸車使液氨落入罐內(nèi)，再從罐內(nèi)毆打液氨，將罐的高度設(shè)定為4200mm，罐內(nèi)的警戒水平設(shè)定為3800mm，通常在工藝罐的外部涂抹防腐涂料 罐內(nèi)存在液氨氣象，罐內(nèi)的壓力不受外部溫度的影響，在罐周圍設(shè)置淋浴，夏天高溫時(shí)打開淋浴，降低罐內(nèi)液氨的溫度。

對(duì)每個(gè)容器設(shè)置磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)( LIA15101B、LIA15102B、LI15103B )，如圖2所示。 雙凸緣式壓差電平變送器( LIA15101A、LIA15102A、LI15103A )如圖3所示，實(shí)時(shí)測(cè)量容器內(nèi)的電平高度。

1.2液位計(jì)測(cè)量說明

磁反射板液位計(jì)是根據(jù)浮力原理和磁叢的協(xié)助開發(fā)的，測(cè)量容器中的液位上升時(shí)，液位計(jì)主體管中的磁浮也上升，浮子內(nèi)的*磁鋼通過磁禍耦合傳遞給磁反射柱指示器，使紅、白反射柱反轉(zhuǎn)1800，液位上升時(shí)反射柱從白向紅，液位下降時(shí) 相鄰2個(gè)顯示板的軸向間距離為lOmm，因此液位顯示分辨率為1lOmm。 本公司使用的i1M/C/N/160(250)/SL型磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)具備遠(yuǎn)傳液位寄存器，采用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的20m:A傳達(dá)給DCS上位機(jī)。

其次，采用羅斯蒙特3051CD2A型差壓式液位寄存器和磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)進(jìn)行了測(cè)量比較:差壓式液位寄存器改變?nèi)萜鲀?nèi)液位時(shí)，液柱產(chǎn)生的靜壓也根據(jù)變化原理工作。 差壓變送器一端與液相連接，另外一端與氣相連接。 容器上部空間是干燥氣體，設(shè)其壓力為p

P1=P+H&rho； g

P=P2

公式:

△P=P1-P2=H&rho； g

公式中的h電平的高度。

&rho； 媒體密度。

g一重力加速度。

P1、P2分別為差壓式液位寄存器的正、負(fù)壓室的壓力。

根據(jù)被檢液氨的已知密度，差壓式液位寄存器測(cè)量的橫壓與液位高度成比例，將測(cè)量液位高度轉(zhuǎn)換為測(cè)量差壓I21

在生產(chǎn)使用中，現(xiàn)場的實(shí)際情況下，由于罐體沒有保溫層，罐體內(nèi)的液氨受外界溫度的影響很大。 在罐內(nèi)的液氨中，存在罐的頂部為氣相、罐底部為液相、中間部為氣液混合相這三種物理現(xiàn)象。 冬季環(huán)境溫度對(duì)罐內(nèi)液氨溫度的影響小，罐內(nèi)液氨氣化狀態(tài)較穩(wěn)定，液位也較穩(wěn)定，但夏季環(huán)境溫度高，罐內(nèi)氣化現(xiàn)象明顯，壓力波動(dòng)大，測(cè)得的液位誤差大。 磁板液位計(jì)也發(fā)生同樣的問題，容器內(nèi)的氣液混合相增大，磁板的磁浮在2-1 SCM之間變動(dòng)。 這兩種液位計(jì)在測(cè)量中受外界氣溫的影響，測(cè)量的液位數(shù)據(jù)誤差較大。 直接影響現(xiàn)場液氨的安全管理水平，特別是在罐中運(yùn)輸液氨時(shí)，液位監(jiān)測(cè)失去了正確的參考性，無法進(jìn)行聯(lián)鎖控制，給生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重而不可忽視的安全隱患。

1.3新型物位測(cè)量儀的選擇

由于差壓式水平變送器、磁板液位計(jì)的測(cè)量失誤、不穩(wěn)定，公司考慮增設(shè)其他水平測(cè)量儀器以保證工廠的正常工藝生產(chǎn)，新水平測(cè)量儀器的選擇和應(yīng)用必須滿足以下幾點(diǎn)

1 )液氨罐區(qū)為防爆區(qū)域，設(shè)置時(shí)盡量避免火災(zāi)。

2 )液氨罐內(nèi)存在液氨，置換過程緩慢，耗時(shí)費(fèi)力。 盡量不影響工廠的正常生產(chǎn)。

3 )液氨罐屬于三種壓力容器，改造手續(xù)復(fù)雜，盡量不改變罐的結(jié)構(gòu)。

4 )精度高，能滿足連鎖要求。 測(cè)量誤差不得大于士0.5%-.

通過設(shè)計(jì)院了解，zui選擇了蕞終生產(chǎn)的ELL型外測(cè)液位計(jì)，如圖4所示，這種外測(cè)液位計(jì)能夠完全滿足現(xiàn)場情況要求，特別是防爆區(qū)域禁火，禁止罐體開口，在不影響生產(chǎn)的前提下安裝測(cè)量。

2外部液位計(jì)的實(shí)用化2.1在生產(chǎn)應(yīng)用中的比較

結(jié)合近1年的使用和DCS中液位的歷史趨勢(shì)圖、現(xiàn)場的液位數(shù)據(jù)，外測(cè)液位計(jì)在液氨罐的液位測(cè)量過程中具有高可靠性、高精度等特點(diǎn)。

如圖5所示。 圖5中的綠色曲線表示ELL外測(cè)液位計(jì)的液位曲線，藍(lán)色曲線表示磁盤液位計(jì)的液位曲線，粉紅色曲線表示差壓式液位寄存器的液位曲線，通過同意液位零位移，從圖4、圖5可見同樣的外界環(huán)境的影響的情況下12 )，綠色曲線相對(duì)于紫色、藍(lán)色曲線穩(wěn)定，外測(cè)液位計(jì)受外界溫度、壓力變化的影響小 紫色曲線、藍(lán)色曲線均存在較大的跳躍現(xiàn)象，磁盤液位計(jì)和差壓式液位變送器受外界氣溫、壓力變化的影響較大。

根據(jù)罐容積表，可以用已知的液位高度檢測(cè)對(duì)應(yīng)的容積，相反也可以用罐容積逆算液位高度:表z中分別記錄有3種儀表的入液數(shù)據(jù)，通過對(duì)這5組數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析，可以在液氨罐的供給過程中參照罐表高度 外測(cè)液位計(jì)與罐表液位數(shù)據(jù)zui接近，其測(cè)量精度得到了現(xiàn)場工藝部門的認(rèn)可。

2.2工藝生產(chǎn)的優(yōu)化

在工廠的工藝生產(chǎn)中，液氨從罐內(nèi)輸送到使用反應(yīng)釜為止

表I相同狀況下的液位數(shù)據(jù)比較表

在Table1Inthesamecondition、thedataofliquidlevelcomparisontable中，該過程由DCS遠(yuǎn)程控制，在罐內(nèi)液位低于某設(shè)定值時(shí)停止液氨泵( P1210和P12105$ )。 。 在沒有設(shè)置ELL外液位計(jì)之前，該鏈接程序以磁盤液位計(jì)測(cè)量的水平為控制值，但由于磁盤液位計(jì)測(cè)量的變動(dòng)頻率較大，因此該鏈接控制頻繁成為問題，影響工藝生產(chǎn)的正常運(yùn)行，存在嚴(yán)重的生產(chǎn)安全問題，因此對(duì)公司使用該控制程序

通過長時(shí)間使用ELL外液位計(jì)，其測(cè)定的穩(wěn)定性、安全性及精度得到現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員的認(rèn)可，再次啟用上述鏈接程序uyi，將該控制程序的水平監(jiān)視對(duì)象從原來的磁盤水平變更為外液位計(jì)( LI15101C和LI15102C )。

2.3外部液位計(jì)的使用效果

首先，外部液位計(jì)直觀地容易理解，以毫米為單位，特別是在DCS顯示畫面中數(shù)據(jù)的讀取容易，實(shí)際上，如圖7所示，適于以長度為單位測(cè)量水平。

其次，該外側(cè)液位計(jì)具有校準(zhǔn)測(cè)頭，校準(zhǔn)測(cè)頭安裝在容器的側(cè)壁，水平達(dá)到該校準(zhǔn)測(cè)頭的高度時(shí)自動(dòng)校準(zhǔn)，儀表系統(tǒng)得到一個(gè)系數(shù)，用該系數(shù)修正測(cè)量值，減小誤差，進(jìn)一步減少公司內(nèi)儀表工作的維護(hù)量，這是zui特殊的可靠性

再次，外部液位計(jì)的測(cè)量穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性、可靠性，消除了液氨儲(chǔ)存和使用中安全隱患的紹興市安全生產(chǎn)監(jiān)督局、紹興市特殊設(shè)備管理機(jī)構(gòu)分別來我公司指導(dǎo)高風(fēng)險(xiǎn)化工原料的儲(chǔ)存和使用情況，在現(xiàn)場比較液位計(jì)，給予其他液位計(jì)的贊賞，《中國化工企業(yè)液氨使用安全管理規(guī)定》 液氨貯存至少需要采用兩種不同測(cè)量原理的液位計(jì)” 的雙曲馀弦值。

zui后，有效改善工藝生產(chǎn)控制，控制工藝生產(chǎn)的液氨用量，使完成的硫酸金純度更高、更好。 建立了安全生產(chǎn)的長期機(jī)制，提高了液氨貯藏的本質(zhì)安全水平。

2.4外液位計(jì)的推進(jìn)性

通過該液位計(jì)的實(shí)際測(cè)量應(yīng)用，儀表部門和技術(shù)部可考慮液氨制冰廠，推進(jìn)該液位計(jì)，液氨制冰廠均分新、老兩區(qū)，廠內(nèi)液氨工藝與罐100m'； 液氨儲(chǔ)存罐有幾套，這兩個(gè)罐都采用了舊的液面水平監(jiān)測(cè)方法的連通器結(jié)霜法，沒有用于在各罐的側(cè)部配置DN10的配管，從配管結(jié)霜的高度分析罐內(nèi)液氨的位置，進(jìn)行液面水平的比較的電子設(shè)備。 為了提高公司流程的自動(dòng)控制和生產(chǎn)安全的可靠性，在公司項(xiàng)目單內(nèi)實(shí)施，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制高水平的*大企業(yè)2

3結(jié)束語本文根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過程，通過對(duì)

比較了磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)、差壓式液位計(jì)、外部液位計(jì)三種原理的儀表使用效果，充分證明外部液位計(jì)比其他兩種液位計(jì)更適合在液氨罐中使用:眾所周知，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是zui高自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的表現(xiàn)形式。 2009年西安電子發(fā)明外測(cè)儀已進(jìn)入國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的中國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自制安裝相冊(cè)(標(biāo)號(hào)HGiT21581-2010 )，成為國內(nèi)各大化工、石油化學(xué)設(shè)計(jì)院、VCM、液氨、丙烯酸、液化石油氣等液罐水平測(cè)量儀器，為廣大用戶提供了重大的危險(xiǎn)源水平

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