熱學(xué)法在冶金行業(yè)經(jīng)常遇到高溫熔融金屬液位的測(cè)定。 由于測(cè)量條件的特殊性，目前除核輻射法外，還常用熱學(xué)方法進(jìn)行測(cè)量。 利用高溫熔融液本身的特性，即空氣與高溫液體界面溫度場(chǎng)急劇變化的特點(diǎn)，用溫度變速器測(cè)量溫度的方法間接得到溫度變速器的熔融液水平。 熱學(xué)法根據(jù)溫度測(cè)量的變換原理，通常分為熱電法和熱磁感應(yīng)法。 1 .熱電法熱電法使用熱電偶測(cè)量溫度場(chǎng)，右圖的7-11是熱電偶測(cè)量高溫熔液的液面水平的原理圖。 圖中: a-容器壁b-凝固金屬； c-鋼水； d熱電偶。 圖7-11熱電偶測(cè)量高溫熔液的液面水平的原理圖是在容器壁上選定一系列的測(cè)量點(diǎn)，安裝液面水平計(jì)熱電偶，記錄各測(cè)量點(diǎn)的熱電偶的輸出，得到圖7-12所示的溫度-電位分布曲線，曲線反映第7個(gè)和第8個(gè)測(cè)量點(diǎn)之間發(fā)生了溫度突變，因此液面水平為第7個(gè) 圖7-12溫度-電位分布圖熱電偶的測(cè)量液位是比較粗糙的測(cè)量方法，精度一般不高而且精度與熱電偶的分布、安裝情況有關(guān)。 適當(dāng)減小各熱電偶的間距，增加測(cè)量點(diǎn)，可提高金屬液面水平的測(cè)量分辨率和測(cè)量精度。 另外，由于熱電偶的工作端與容器的接觸點(diǎn)需要較細(xì)且牢固，因此將熱電偶焊接在容器壁上，容器壁成為熱電偶的另一極。 該測(cè)量方法雖然精度不高，但在應(yīng)用于可靠性高的連鑄機(jī)結(jié)晶過(guò)程等時(shí)，仍是一種液位檢測(cè)控制方法。 2 .熱磁感應(yīng)法熱磁感應(yīng)法又稱(chēng)熱磁感應(yīng)法，這是近年來(lái)迅速發(fā)展的檢測(cè)方法，測(cè)量安裝方式類(lèi)似于熱電法，在容器的外壁選擇一系列測(cè)量點(diǎn)，在這些點(diǎn)上焊接熱敏磁性材料作為感溫元件，對(duì)應(yīng)各磁性元件安裝測(cè)量線圈，流過(guò)交流電。 前熱電法測(cè)溫元件是高溫?zé)犭娕嫉慕M，在金屬熔液的液面將溫度場(chǎng)的變化轉(zhuǎn)換為電位大小的變化的熱磁感應(yīng)法測(cè)溫元件是一組熱敏磁性元件，在金屬熔液的液面將溫度場(chǎng)的變化轉(zhuǎn)換為電抗(電感)大小的變化。

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