影響力

玻璃板液位計(jì)

閥門(mén)密封性能的主要原因如下

⑴密封面的寬度對(duì)玻璃板水準(zhǔn)計(jì)的閥門(mén)密封性能的影響密封面的寬度決定毛孔的長(zhǎng)度。 寬度增大，沿毛細(xì)孔的流體運(yùn)動(dòng)行程增長(zhǎng)，運(yùn)動(dòng)阻力增加。 加大密封面的寬度，可以減小高壓閥的侵蝕磨損。 增大密封面的寬度時(shí)，泄漏行程長(zhǎng)度成比例增大，因此可以成比例減少泄漏量。 但是，密封面的寬度增加，同樣的密封力下密封比壓減少，泄漏的可能性增加。 因此，密封面的寬度不能無(wú)限擴(kuò)大。

⑶密封面的品質(zhì)對(duì)玻璃板水準(zhǔn)計(jì)閥的密封性能產(chǎn)生的影響玻璃板水準(zhǔn)計(jì)閥的密封面是指閥座和閘門(mén)接觸而關(guān)閉的部分。 密封面的比壓在40MPa以下時(shí)，密封面的質(zhì)量對(duì)玻璃板液位計(jì)閥的密封性能起著決定性的作用。 這是因?yàn)槊芊饷嫔系谋葔盒?，表面粗糙度低的?huà)，泄漏量會(huì)急劇增加。 密封面上的比壓大時(shí)，表面粗糙度對(duì)泄漏量的影響顯著變小。

⑶閉子剛度和結(jié)構(gòu)的特征磁液位計(jì)

閥門(mén)密封性能的影響關(guān)閉剛性和結(jié)構(gòu)的影響是由于零件的彈性作用。 由于封閉閥的封閉件不是剛性，而是具有一定的彈性，因此尺寸隨著與介質(zhì)相關(guān)的壓力而變化，這也引起了密封面力的相互作用的變化。 為了補(bǔ)償這些變化對(duì)封閉件密封性能的影響，zui優(yōu)選減小密封面的剛性，即盡可能增大彈性變形。

⑴表面親水性對(duì)玻璃板液位計(jì)閥門(mén)密封性能的影響表面親水性影響泄漏量是由于毛細(xì)孔特性的作用。 密封表面有薄油膜時(shí)，需要增大通過(guò)間隙的水的壓力。 由于金屬表面具有良好的親水性，煤油容易滲透到鑄件與密封連接的間隙中。 因此，zui是關(guān)鍵時(shí)刻，用煤油進(jìn)行了密封性液壓試驗(yàn)。 用向腔內(nèi)注入煤油的方法進(jìn)行密封性試驗(yàn)的話(huà)，大約相當(dāng)于0.3嗎？ 0.4百萬(wàn)帕斯卡壓力下的水壓密封性試驗(yàn)。

⑴介質(zhì)的性質(zhì)對(duì)玻璃板液位計(jì)閥門(mén)的密封性能的影響液體介質(zhì)的泄漏量的影響基本上由粘度決定為相同的密封閥門(mén)，在各種條件相同的情況下，粘度大的介質(zhì)遠(yuǎn)小于粘度小的介質(zhì)。 氣體介質(zhì)與液體介質(zhì)相比差異顯著(除飽和蒸汽外，飽和蒸汽容易確保密封面)。

⑴密封面材及其處理狀態(tài)對(duì)玻璃板液位計(jì)閥密封性能的影響密封面材及其處理狀態(tài)對(duì)玻璃板液位計(jì)

對(duì)閥門(mén)泄漏量有很大影響。 密封面間的剩馀間隙的大小依賴(lài)于密封面的微觀的不均勻度，因此使用鋼制的密封環(huán)時(shí)，如果達(dá)到相同的密封程度，則需要較大的比壓，其值為真？ ？ 一定會(huì)超過(guò)產(chǎn)品密封環(huán)的比壓力值。 密封相關(guān)的表面處理狀態(tài)如山的變形、尺寸和密封間隙的變化，其他現(xiàn)象均發(fā)生在金屬表層，表層性能和基材性能有明顯差異。 加工引起的變化是影響表層厚度50&mu的m的。 研磨時(shí)基底金屬不露出。 工作的表層組織與金屬基質(zhì)組織不同。 材料性能與幾何形狀和微觀幾何形狀相比影響不大。 金屬性能的差異通常小于其他因素的影響。 密封面在低壓下工作時(shí)，這一點(diǎn)更為明顯。 比壓超過(guò)40MPa時(shí)，表面粗糙度對(duì)密封性能的影響變小，材料的影響增加。

⑷密封油膜的存在玻璃板液位計(jì)

閥門(mén)密封性能的影響密封表面之間存在密封油膜對(duì)密封性有顯著的影響。 如果表面有密封油膜，則接觸表面之間的親水性受損，介質(zhì)通過(guò)毛細(xì)管孔需要較大的壓力差。 此外，表面有濃厚的密封油膜時(shí)，會(huì)堵塞介質(zhì)的通道行程，提高連接的密封性。 請(qǐng)注意，采用油膜密封時(shí)，作業(yè)中油膜減少時(shí)，可恢復(fù)油膜的厚度。 玻璃板液位計(jì)閥門(mén)采用的油脂不得溶解、蒸發(fā)、硬化或有其他化學(xué)變化。

⑶理論分析了閥門(mén)前和閥門(mén)后的壓力差對(duì)玻璃板油位計(jì)閥門(mén)密封性能的影響，閥門(mén)前、閥門(mén)后的壓力差和泄漏量成正比關(guān)系。 但是，證實(shí)了在其他條件相同的情況下，泄漏量的增加超過(guò)壓力差的增加。 泄漏量與壓力差之間的關(guān)系可以利用G=M(N△P2+S△P )式近似為m、n、<； br/>； 依賴(lài)于材料、密封面加工品質(zhì)、密封面的比壓、其他條件的常數(shù)系數(shù)δp； <； br/>； 壓差。 shmyzk

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