摘要:本文介紹了磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)在減壓塔底液位測(cè)量中的應(yīng)用實(shí)例，并與目前減壓塔底液位采用的電動(dòng)內(nèi)浮動(dòng)液位計(jì)、差壓液位計(jì)進(jìn)行了比較。 結(jié)果表明，減壓塔底部采用磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)可以保證水平測(cè)量的準(zhǔn)確性和長期穩(wěn)定性。 減壓塔是常減壓蒸餾裝置的核心設(shè)備之一，減壓塔的液位與直接裝置整體能否順利操作有關(guān)。 減壓塔底液位過低，塔底油的緩沖時(shí)間縮短，塔底液位容易排氣，影響裝置整體的換熱平衡和材料平衡。 減壓塔底液位過高，超出儀表測(cè)量范圍，塔底油在塔內(nèi)停留時(shí)間延長，加速焦化的同時(shí)，輕烴成分增多，影響抽真空負(fù)荷，可能影響減壓產(chǎn)品的取出率和產(chǎn)品質(zhì)量[1] . 由于減壓塔為負(fù)壓操作，塔底介質(zhì)具有高溫、粘稠等特點(diǎn)，選擇哪種液位測(cè)量手段備受關(guān)注，下面簡要介紹幾種減壓塔塔底液位的測(cè)量方法。 1、磁盤液位計(jì):1.1，實(shí)例介紹:某1000萬t/a常減壓蒸餾裝置的減壓塔液位測(cè)定采用磁盤液位計(jì)，設(shè)備直徑3700 mm，設(shè)備材質(zhì)16MnR+316L，設(shè)備壁厚20 mm+3 mm，保溫層40 mm厚的硅酸鋁纖維和160 mm的高溫離心玻璃棉氈 根據(jù)蕞終招標(biāo)，選擇德國伯頓公司的非接觸式磁板液位計(jì)LB490，輻射點(diǎn)源為銫Cs-137，輻射源強(qiáng)度為740MBq，運(yùn)行3年以上，儀表工作穩(wěn)定，測(cè)量精度符合設(shè)計(jì)要求，取得了良好的效果。

1.2、選型:液位計(jì)選型應(yīng)提供以下信息: (1)塔或容器類型、材質(zhì)、直徑和壁厚(2)保溫層厚度和密度(3)測(cè)量范圍尺寸和位置(4)介質(zhì)密度、溫度等工藝參數(shù)，操作情況下氣相密度(5)混合器或其他內(nèi)飾材料等。 根據(jù)上述信息確定磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)的放射源和檢測(cè)器的選擇[4]。

正常情況下，操作員每天在減壓塔附近巡邏1小時(shí)，每年操作員可能受到的劑量當(dāng)量為90&mu的Sv遠(yuǎn)低于GB4792《放射衛(wèi)生防護(hù)基本基準(zhǔn)》規(guī)定的放射工作人員劑量當(dāng)量限制值。 1.2.2、檢測(cè)器:磁板液位計(jì)的檢測(cè)單元設(shè)置在放射線源裝置的相反側(cè)，選擇棒狀的檢測(cè)器。 檢測(cè)器主要有金屬管和閃爍體兩種，兩者的性能比較如表2所示。 通過性能比較，本項(xiàng)目的探針選擇了閃爍棒的形式。

1.3、安全防護(hù):磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)在使用時(shí)非常安全，但由于其特殊性，在設(shè)計(jì)和使用過程中需要注意以下問題。 從設(shè)計(jì)的觀點(diǎn)出發(fā)，除了選擇上的考慮之外，在規(guī)劃設(shè)備的開口方位時(shí)，需要注意放射線的角度，避開日常檢查通道，在檢查通道入口設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)。 放射源應(yīng)在附近裝置運(yùn)行前安裝，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有操作許可證的人員應(yīng)完成安裝、修理、維護(hù)。 每半年或一年測(cè)量一次輻射源的輻射泄漏情況。 2、內(nèi)浮球液位變送器:目前測(cè)量減壓塔液位是傳統(tǒng)方法，采用電動(dòng)浮球液位變送器。 內(nèi)浮球主要由傳感器機(jī)構(gòu)和電動(dòng)變速器組成，傳感器元件為浮球，發(fā)射器采用由平衡桿、平衡錘和浮球組成的扭矩平衡機(jī)構(gòu)，浮球隨液位的變化而升降，通過扭矩平衡機(jī)構(gòu)計(jì)算當(dāng)前液位。 電動(dòng)內(nèi)浮球液位變送器具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、無需伴熱、性價(jià)比高等特點(diǎn)，因此得到廣泛應(yīng)用。 然而，受杠桿長度的影響，測(cè)量范圍一般僅僅達(dá)到1200 mm，其使用范圍受到一定限制。 同時(shí)浮球易脫落，華北石化公司的500萬t/a常減壓蒸餾裝置可能使浮球脫落，只能人工控制減壓塔的液位，常需觀測(cè)和比較減壓塔底的壓力計(jì)，給操作帶來很大不便，易導(dǎo)致后續(xù)流動(dòng)的變動(dòng)。 3、差壓變送器:減壓塔底液位的測(cè)量也采用常規(guī)差壓變送器。 該方式的主要配管方案如下: (1)寄存器與正壓側(cè)取入口的安裝高度相同。 正壓側(cè)需要連續(xù)注入沖洗油，正壓側(cè)的靜壓不會(huì)因沖洗油的注入而變化。 (2)變送器的負(fù)壓側(cè)保證穩(wěn)定的液柱，保證液柱溫度穩(wěn)定(由油的性質(zhì)決定)，減少測(cè)量誤差。 同時(shí)負(fù)壓側(cè)沖洗油采用斷續(xù)注入方式，保證液柱穩(wěn)定。 洗油采用三線式蠟油，由于蠟油的粘結(jié)點(diǎn)較高，需要與洗油管線進(jìn)行電加熱。 (3)負(fù)壓側(cè)配管比上取入口高300 mm。 主要目的是防止塔底介質(zhì)侵入負(fù)壓側(cè)導(dǎo)壓管。 (4)校準(zhǔn)要求:儀表指示為0%時(shí)，確保塔內(nèi)的實(shí)際液位高于下取壓力口(距離為檔的5% )的儀表指示為100%時(shí)，確認(rèn)塔內(nèi)的實(shí)際液面水平低于上取壓力口(檔的5% )。 這些方案在理論上是完全可行的，也有成功的例子，但由于管道方案復(fù)雜且受制約的因素很多，采用這種測(cè)量方式非常謹(jǐn)慎，需要密切注意實(shí)際的管道設(shè)計(jì)[8]。

4、結(jié)束語:本文介紹了減壓塔底液位測(cè)量的一些技術(shù)方案，分析了各方案的優(yōu)缺點(diǎn)。 在選擇儀器時(shí)，必須根據(jù)項(xiàng)目的規(guī)模、運(yùn)行周期、投資狀況進(jìn)行合理的選擇。

以上就是磁翻板液位計(jì)量表在減壓塔液位測(cè)量中的應(yīng)用文章的全部內(nèi)容